摩擦焊是以 機械能為能 源的一種固 相連 接 方法。 它是利用焊件兩表面間相互摩擦所產(chǎn)生的熱來實現(xiàn)金屬連接。 摩擦焊對鋁和鋼焊接而言是一種行之有效的焊接方法。在焊接過程中，高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的作用力破壞了鋁表面的氧化膜， 從而降低甚至消除了氧化膜的有害作用。

同時，由于摩擦焊是在金屬不發(fā)生熔化的條件下完成的， 因此焊接過程可以抑制Al-Fe 金屬間化合物的生成。 但摩擦焊的不足之處在于難以實現(xiàn)一些復(fù)雜形狀的工件連接。 因此摩擦焊在鋁 / 鋼等異種金屬汽車零部件的焊接中受到了很大程度的限制。

攪拌摩擦焊的工作原理是攪拌頭高速旋轉(zhuǎn)的同時插入焊縫中， 通過摩擦產(chǎn)生的熱使焊頭周圍的材料軟化，并發(fā)生強烈的塑形變形和流動，同時通過肩部所施加的壓力使焊縫處的變形金屬通過相互擴散與再結(jié)晶牢固地結(jié)合在一起。 攪拌摩擦焊具有較低的能量輸入、較短的焊接時間、較小的變形和相對較低的焊接溫度等優(yōu)點，特別適用于焊接鋁材。

采用攪拌 摩 擦 焊 技 術(shù) 成 功 連 接A16013-T4 鋁合金和 x5CrNil8-10 不銹鋼。 采用攪拌摩擦焊焊接 LF6 防銹鋁合金和 ST12 低碳鋼，獲得了表面良好、無缺陷、無變形的焊接接頭。目前攪拌摩擦焊的研究主要集中在焊接過程中的塑性流動、熱力耦合作用的有限元分析、各種典型材料焊接工藝參數(shù)的優(yōu)化和接頭性能的評定、 攪拌頭形狀的設(shè)計與優(yōu)化以及異種金屬間的連接等方面。